一、通過直觀現象初步判斷

1. 完全不出光

• 開機后激光頭無任何光束輸出（即使觸發切割指令），且排除光路堵塞、聚焦鏡遮擋等外部因素。

• 提示：若設備有 “激光準備就緒” 指示燈，該燈不亮或閃爍（非正常待機狀態），可能是發生器未啟動。

2. 激光能量驟降

• 切割同一材料時，原本正常的切割深度變淺（如金屬切不透、非金屬邊緣焦痕變輕但毛刺增多），且調整功率、速度參數后無改善。

• 光斑直徑明顯變大（通過光斑檢測儀觀察，正常光斑應呈規則圓形，故障時可能發散或不規則）。

3. 輸出不穩定

• 激光時有時無，或能量忽高忽低（表現為切割痕跡斷斷續續、深淺不一）。

• 切割過程中突然中斷出光，設備可能伴隨報警（如 “激光故障”“激光器過熱” 等代碼）。

4. 異常聲音或氣味

• 激光發生器運行時發出異響（如高頻嘯叫、機械摩擦聲），或聞到焦糊味（可能是內部電路燒毀）。

二、基礎排查：排除非發生器本身的故障

1. 檢查電源與控制系統

• 確認激光發生器供電正常：查看電源指示燈是否亮起，用萬用表檢測輸入電壓（如 CO?激光器通常為 AC 220V 或 380V，光纖激光器可能為 DC 24V），若電壓不穩或無供電，可能是電源模塊故障（非發生器本身問題）。

• 檢查控制信號：通過設備操作界面確認 “激光使能”“功率調節” 等指令是否正常發送（可查看 PLC 或運動控制卡的信號輸出日志），若指令未傳遞，可能是控制系統故障。

2. 檢查冷卻系統

• 激光發生器（尤其是高功率型號）依賴冷卻水降溫，若冷卻水箱水溫過高（超過 30℃）、流量不足或水路堵塞，會觸發發生器過熱保護，導致停止出光。

• 排查：觀察水箱水泵是否運行，水路是否有漏水，過濾器是否堵塞，確保水溫、流量符合設備手冊要求（如光纖激光器通常要求水溫 20-25℃）。

3. 檢查光路系統

• 反射鏡、聚焦鏡臟污、偏移或損壞，會導致激光傳輸損耗過大，表現為能量下降，易被誤認為發生器故障。

• 排查：清潔鏡片后觀察光斑是否恢復正常；用紅光指示器校準光路，確認激光是否沿預設路徑傳輸（無偏移、無遮擋）。

4. 檢查輔助氣體與材料

• 輔助氣體（如氧氣、氮氣）壓力不足或純度不夠，可能導致切割質量下降，與發生器能量不足的表現類似。

• 排查：更換新氣瓶并調整壓力至標準值（如金屬切割通常需 0.5-0.8MPa），測試是否恢復正常。

三、專業檢測：確認發生器核心故障

1. 查看故障代碼

• 現代激光發生器（如 IPG、Raycus 等品牌光纖激光器，Reci、EFR 等 CO?激光器）自帶顯示屏或通信接口，會輸出故障代碼（如 “過溫”“過流”“模塊失效” 等）。

• 解讀：參考發生器手冊，若代碼指向 “激光管損壞”“諧振腔故障”“模塊通信失敗” 等，可初步判斷為發生器故障。

2. 檢測激光功率與波長

• 用激光功率計直接測量輸出功率：若實際功率遠低于設定值（如設定 100W，實測僅 30W 且無法調升），可能是激光管老化或泵浦源失效。

• 用光譜儀檢測波長：發生器波長偏離標準值（如光纖激光器標準波長 1064nm，CO?激光器 10.6μm），可能是諧振腔異常或增益介質損壞。

3. 內部結構檢查（需專業人員操作）

• CO?激光器：檢查激光管是否有裂紋、漏氣（可通過觀察管內氣體顏色，正常應為透明或淡粉色，漏氣后可能渾濁）；測試電極是否導通（用萬用表檢測電阻，異常則可能電極燒毀）。

• 光纖激光器：檢查泵浦模塊、合束器、光纖是否損壞（如光纖彎曲過度導致斷裂，泵浦模塊指示燈不亮）；通過專用軟件讀取模塊工作電流、溫度等參數，判斷是否超出正常范圍。

4. 替換測試

• 若有備用激光發生器，可替換后測試設備是否恢復正常：若替換后故障消失，即可確認原發生器故障。

四、總結判斷邏輯

1. 先觀察是否有 “完全不出光”“能量驟降”“不穩定” 等典型現象；

2. 排除電源、冷卻、光路、氣體等外部因素；

3. 通過故障代碼、功率檢測、內部檢查或替換測試，最終確認發生器是否故障。

注意事項

• 激光發生器屬于高精度設備，內部含有高壓部件（如 CO?激光管電極、光纖激光器泵浦源），非專業人員嚴禁拆解，以免觸電或損壞核心部件。

• 若確認發生器故障，建議聯系原廠或授權服務商維修（部分核心部件如激光管、泵浦模塊需原廠更換并校準）。